下面是直流電機(jī)的一些故障現(xiàn)象 、原因及處理方法：
（一）電樞冒煙：
1、 長期過載，要立即恢復(fù)正常負(fù)載；
2、 換向器或電樞短路，先用毫伏儀表檢查是否短路，看是否有金屬屑落入換向器或電樞繞組；
3、 負(fù)載短路，檢查線路是否有短路；
4、 電動(dòng)機(jī)端電壓過低，恢復(fù)電壓至正常值；
5、 電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)或反向運(yùn)轉(zhuǎn)過于頻繁，應(yīng)使用適用的啟動(dòng)器，避免頻繁的反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
6、 定子、轉(zhuǎn)子鐵芯相摩擦，檢查電機(jī)氣隙是否均勻，軸承是否磨損；
（二）磁場線圈過熱：
1、 并勵(lì)磁場繞組部分短路，應(yīng)分別測量每一繞組電阻，修理或更換電阻特別低的繞組；
2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低，要提高轉(zhuǎn)速至額定值；
3、電動(dòng)機(jī)端電壓長期超過額定值，恢復(fù)端電壓至額定值；
（三）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有問題：
1、 電刷不在正常位置，要及時(shí)按所刻記號(hào)調(diào)整刷桿座位置；
2、電樞及磁場繞組短路，要檢查是否短路（磁場繞組須每級(jí)分別測量電阻）；
3、串勵(lì)電動(dòng)機(jī)輕載或空載運(yùn)轉(zhuǎn)，增加負(fù)載；
4、 串勵(lì)磁場繞組接反，糾正接線；
5、磁場回路電阻，檢查磁場變阻器和勵(lì)磁繞組電阻，并檢查接觸是否良好；
（四）其他事項(xiàng)：
1、 機(jī)殼漏電，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻過低，用500v兆歐表測量繞組對地絕緣電阻，如其值小于0.5兆歐，應(yīng)加以烘干；
2、 并勵(lì)（帶有少量串勵(lì)穩(wěn)定繞組）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后又變?yōu)檎D(zhuǎn)，出線頭碰殼要安全分開；
3、軸承漏油，出線板或繞組某處絕緣損壞需修復(fù)；4、 接地轉(zhuǎn)子不良，加以糾正；
4、接地轉(zhuǎn)子不良，加以糾正
5、 串勵(lì)繞組接反，互換串勵(lì)繞組兩個(gè)出線頭；
6、 潤滑脂加得太滿（正常約為軸承室2/3的空間）或所用潤滑脂質(zhì)地不符合要求，需更正；
7、 軸承溫度過高（軸承若有不正常雜聲，應(yīng)取出清洗、檢查、換油；若鋼珠或鋼圈有裂紋，應(yīng)予更換）；
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